Режущее оборудование находит применение в различных областях металлообрабатывающей промышленности. Так как данная операция располагается в начале производственного цикла, то именно от нее зависит качество конечного продукта. Выбор аппаратов для резки очень широк. В зависимости от потребностей и характера производства, существуют следующие виды станков для резки металла.
Плазменная резка

Режущим инструментом при таком методе является электрическая дуга. Происходит это с применение активных и неактивных газов (кислород, азот, аргон). К преимуществам данного метода можно отнести высокую точность и безопасность резки. Обработке полежать любые типы металлов:цветные, черные и тугоплавкие.

При резке металла данным способом исключается деформация детали из-за термического воздействия, которое является локальным. Стоимость данного аппарата будет вполне посильная как серьезным заводам, так и начинающим свою деятельность небольшим предприятиям. Приобретение за счет заемных средств не ляжет тяжким бременем на плечи фирмы.
Лазерная резка

Оборудование для резки металла имеет в арсенале еще одну весомую технологию, которая называется лазерной резкой. Высокая стоимость данного оборудования обуславливается следующими преимуществами:

возможность автоматической резки по заранее заданному профилю;
возможность резки хрупких или наоборот сверхпрочных материалов;
легкость в управлении и задании эскиза резки.

Поломка подобного высокотехнологичного оборудования может обернуться месячным простоем производства. Чтобы не допустить подобное, необходимо своевременное обслуживание аппаратов по лазерной резке.
Механическая резка

Одним их самых распространенных методов на производстве является механическая резка металла.
Применение гильотин и прессов необходимо для резки и раскроя листового металла. Данные аппараты входят в состав стандартного оборудования для производства профиля, водосточных систем и сэндвич панелей. Принцип действия данного устройства очень прост. Механическое воздействие заставляет заготовку приобретать нужную форму под давлением.

Применение данных аппаратов на первых стадиях очень ответственно, так как именно от качества обрезки заготовки будет зависеть конкурентоспособность выпускаемой продукции. Гильотина обладает невысокой стоимостью и большим сроком эксплуатации.

На большинстве отечественных предприятий и по сей день трудятся тысячи аппаратов подобного класса, срок эксплуатации которых составляет от 10 до 30 лет. Современные же аналоги позволяют использовать гильотины на протяжении длительного срока практически без ремонта.
Это особенно актуально для развивающегося бизнеса, так как затраты на ремонт не должны составлять большую часть в расходах предприятия.
Ручной листорез

Для тех, кто налаживает небольшое производство из легких металлов в бюджетном исполнении, хорошо подойдет негабаритный ручной листорез (станок для резки металла). Преимуществом являются его небольшие размеры и невысокая цена. Ограниченность функций не позволит выполнять сложные операции и участвовать в массовых заказах.

Применение данного аппарата возможно на подсобном или только развивающемся производстве, так как не требует значительных затрат на приобретение и ремонт. Выбор устройства для резки металла является очень ответственной процедурой. Наравне с другими этапами производства продукции из металлопроката, резка металла служит одним из самых важных процессов в производственном цикле.