Пайка является важной технологической операцией, подразумевающей участие припоя, в процессах соединения различных твердых металлов. Чтобы реализовать этот процесс, необходим температурный режим, который будет меньше того температурного режима, при котором плавятся металлы соединяемых деталей. Вместе с тем температурный режим у жидкого металла, который припаивается должен быть больше температуры его плавления. Что касается температуры, которую достигают детали, то она эквивалентна температурному режиму, при котором плавится припой.

Когда вышеперечисленные требования будут выполнены, припой станет настолько подвижным, что сразу же заполнятся все зазоры, имеющиеся между металлами, выполнив также обтекание их внешней поверхности.

МЯГКАЯ И ТВЕРДАЯ ПАЙКА

Мягкая пайка является процедурой, при которой соединяются детали с помощью припоя притом, что соблюдается температура в 450 градусов. Соединение осуществляется посредством адгезии.

Твердая пайка является соединением деталей при температурных показателях припоя, превышающих 450 градусов. Когда припой соединяется с металлом, то происходит:

• Адгезия;
• Диффузия.

Следует отметить, что вышеуказанная температура в 450 градусов – это условный выбор.

Среди множества преимуществ соединений, сделанных посредством пайки, можно выделить небольшое расплавление деталей, которые соединяются. Вот почему данные соединения ремонтируются без особенного труда. На сегодняшний день пайка – достаточно частая технологическая операция, связанная с ремонтом и сборкой схем для радиоэлектроники. Качество того, как она сделана, определяет то, насколько надежно функционирование техники.

Среди металлов, хорошо поддающихся пайке, можно выделить медный, алюминиевый материал и так далее. Когда спаиваются разнообразные соединения, производится внимательный подбор всевозможных припоев, различных флюсов, выбор подходящей технологической методики.

Применение всякого металла обладает своими характерными особенностями. Из-за меди затрудняется процесс спайки вследствие того, что меняются характеристики оксидных пленок, снижающих показатели прочности у неразъемных соединений. Можно говорить об осложнении алюминиевой пайки парой факторов: прежде всего, у алюминия присутствует оксидная пленка и еще он отличается высокими показателями теплопроводности притом, что наблюдаются невысокие показатели теплоемкости, а линейное расширение оказывается высоким.

Соединение проводников из меди с одними жилами осуществляются согласно технологичному процессу, когда окончания соединяются с использованием двоичной скрутки. Вот почему там, где соприкасаются провода, возникает желобок. Такое место греется с помощью пламени от бензиновой лампы, пока не достигнет температурного режима, при котором плавится припаиваемый металл.

Затем необходимо растереть с помощью палочки поверхности, которые соединяются, после чего желобок станет чистым от внешней грязи и будет обслуживаться во время нагревания. Подобный способ способствует запайке места соединения.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ФЛЮСЫ

Что касается флюсов, используемых во время пайки, то благодаря ним удаляются спаивающиеся металлические окиси и предотвращаются процессы окисления металлов, которые очищены прежде пайки. Флюсы способствуют лучшему растеканию припоя, когда происходит пайка. Выбор флюса определяется видом сплавов и припоя, используемого в процессе пайки. Также выбор определяется типом выбранных работ по монтажу и сборке. Как бы там ни было, флюс плавится, когда наблюдаются более низкие температурные показатели по сравнению с припоем.

Флюсы всегда представляют какую-нибудь группу, что определяется действием, которое оказывается на металл. Наряду с защитными группами, это могут быть активные, антикоррозийные и так далее.

В составе каждого активного флюса находятся металлы фтористого, а также хлористого типа. Также входит соляная кислота. Благодаря флюсам на поверхности металлов растворяются оксидные пленки, что гарантирует высокие показатели механической прочности случившегося соединения.

mydigitbox.ru