1. Пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы — это комплекс мероприятий по вводу в эксплуатацию смонтированного на объектах строительства оборудования.Проводится вместе с работами по газификации объекта.

Комплекс состоит из рассмотрения проектной документации, анализ принятых проектом технологических решений, ввод конкретного производства в эксплуатацию. Подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексной пробы оборудования, испытаний отдельных машин, механизмов и агрегатов с целью подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.

Целью проведения пусконаладочных работ является настройка установленного оборудования, определение недостатков электроустановки и несоответствий проекту электроснабжения, способных отрицательно воздействовать на безопасность использования электрического оборудования, а также проверка готовности функционирования системы.

Для правильной работы оборудования, после монтажа просто необходимо проводить пусконаладочные работы. С их помощью легко определить возможные нарушения при монтаже, недостатки в работе оборудования до начала его эксплуатации, и впоследствии обеспечить его бесперебойную работу на протяжении всего времени использования.

Пусконаладочные работы проводятся согласно нормам, подразумевающем проведение диагностики электроустановок, включающей ряд обязательных замеров и испытаний.

Пусконаладочные работы проводятся на:

на газопроводах;

на газораспределительных пунктах (ГРП);

газовом оборудовании для промышленных и сельскохозяйственных предприятий, общественных и жилых помещений;

котельных.

На начальном (подготовительном) этапе пусконаладочных работ организации нужно:

- разработать (на основе проектной и эксплуатационной документации предприятий - изготовителей) рабочую программу и проект производства, включающий мероприятия по технике безопасности;

- передать заказчику наблюдения по проекту, выявленные в процессе разработки программы и проекта самих работ;

- подготовить парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений

На начальном (подготовительном) этапе пусконаладочных работ заказчик должен позаботиться о следующем:

- выдать пусконаладочной организации два комплекта электротехнической и технологической частей проекта, утвержденного к производству работ, комплект эксплуатационной документации предприятий - изготовителей, установки релейной защиты, блокировок и автоматики, в некоторых случаях согласованные с энергосистемой;

-подать напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;назначить ответственных сотрудников по приемке пусконаладочных работ;

-согласовать с пусконаладочной организацией сроки выполнения работ, учтенные в общем графике строительства;

-выделить на объекте помещения для наладочного персонала и обеспечить охрану этих помещений

Пусконаладочные работы осуществляются в соответствии с регламентом, подразумевающим проведение диагностики электроустановок, включающей ряд обязательных замеров и испытаний:

1. Анализ проектной документации

2. Физический осмотр электроустановки

3. Смотр состояния элементов заземляющих устройств электроустановок.

4. Смотр наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемым оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками.

5. Замер удельного сопротивления земли. Анализ проектной документации

6. Визуальный осмотр электроустановки

7. Контроль состояния элементов заземляющих устройств электроустановок.

8. Проверка наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемым оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками.

9. Измерение удельного сопротивления земли.

10. Измерение сопротивления заземляющих устройств всех типов.

11. Измерение сопротивления изоляции кабелей, обмоток электродвигателей. Замеры сопротивления изоляции аппаратов, вторичных цепей и электропроводок, и электрооборудования напряжением до 10 кВ.

12. Измерение полного сопротивления петли «фаза-нуль» (тока однофазного короткого замыкания) с глухо заземлённой нейтралью.

13. Контроль срабатывания защиты при системе питания с заземленной и изолированной нейтралью.

14. Смотр и испытание установочных автоматов питающих линий.

15. Испытание автоматических выключателей в электрических сетях напряжением до 1000 В на срабатывание по току.

16. Промер переходных сопротивлений контактов и сопротивлений обмоток электрических машин и трансформаторов.

17. Установление сопротивления постоянному току обмоток силовых трансформаторов и масляных выключателей.

18. Испытание повышенным напряжением кабельных линий и электрооборудования напряжением до 10 кВ.

19. Испытание и измерение характеристик трансформаторов напряжения и трансформаторов тока.

20. Проба устройств релейной защиты, автоматики и телемеханики.

21. Проба устройств защитного отключения.

22. Наладка автоматического ввода резерва (АВР).

23. Установление сопротивления растеканию тока заземляющего устройства.

24. Апробация систем молниезащиты.

25. Апробация фазировки распределительных устройств и их присоединений.

26. Измерение напряжения прикосновения.

27. Пусконаладочные работы электроприводов (вентиляция, дымоудаление, насосы фанкойлы и др.).

28. Пусконаладочные работы электроприводов с частотным регулированием.

При выполнении пусконаладочных работ следует руководствоваться регламентом устройства электроустановок, утвержденных в порядке, установленном СНиП.

2.Режимноналадочные работы.

Режимноналадочные испытания — это комплекс мероприятий направленных на вывод оборудования на расяётный режимы, а также обеспечения экономичной работы данного оборудования.

Режимноналадочные испытания так же регулируются техникой проведений испытания, оговаривает способы организации, используемые методы измерения и т. д. По результатам проведения пусконаладочных и режимноналадочных работ составляется доклад, отображающий все доступные характеристики, также карта настройки автоматики безопасности.

По результатам замера и исследований составляются отчёты и технические ведомости, с выдачей пожеланий и замечаний.

Режимноналадочные работы обнажают недостатки в состоянии и использовании котлов, спланировать и провести курс мероприятий, сохраняющих экономичность: оптимизировать уровни избытков воздуха в разных частях газового тракта, температуры уходящих газов, установить режим водоподготовки, обеспечивающий минимальное образование накипи на внутренних поверхностях нагрева, и др.

Проведение режимноналадочных работ так же регламентируется соответствующими нормами всего раз в 3-5 лет. Это объясняется тем, что обычно в течение этого периода изменяются исходные параметры, при которых были составлены режимные карты.

Режимная карта - документ, составленный на основании режимноналадочных и балансовых испытаний, в основе которого лежат оперативные и контрольные параметры работы топок и котла, значение КПД, удельный расход топлива при разных работах, предельные значения параметров, контролируемых автоматикой безопасности и регулирования.

Основные этапы режимноналадочных испытаний котлов:

1. знакомство с работой и с проектными данными установки;

2. написание программы и методов испытаний;

3. исполнение подготовительных и пробных работ для проверки работы оборудования и контрольно-измерительных приборов;

4. осуществление основных программных работ, обработка результатов замеров и написание сводных таблиц и графиков;

5. формирование технического отчета, режимных карт и мероприятий, направленных на повышение экономичности установки.